Лазерная резка

Различные вспомогательные газы используются для станков лазерной резки для резки различных материалов. Распространенными вспомогательными газами являются: воздух, кислород, азот и иногда аргон. Например, чистота кислорода для резки углеродистой стали обычно составляет 99,5% или выше. Его основная функция – поддерживать горение и выдувать срезанный расплав. Давление и требуемый расход вспомогательного газа зависят от толщины режущего материала. Давление и поток производителей станков для лазерной резки различаются, что тесно связано с моделью и размером режущего сопла, а также с толщиной режущего материала.

 

Вспомогательный газ должен использоваться станком для лазерной резки при обработке продуктов. Вспомогательный газ в основном используется в лазерном генераторе для производства лазерного газа; Сжатый воздух обычно используется для защиты пути света, а вспомогательный газ — это газ, распыляемый из режущего сопла режущего станка. Вспомогательный газ станка для лазерной резки металла используется для поддержки горения и рассеивания тепла, своевременного удаления пятен расплава, образующихся при резке, предотвращения отскока расплавленных пятен от резки вверх в сопло и защиты фокусирующей линзы.

Азот используется для резки нержавеющей стали, которая используется для устранения реакции окисления и выдувания расплава. Существуют высокие требования к чистоте азота (особенно для нержавеющей стали толщиной более 8 мм, как правило, требуется достижение 99,999%) и относительно высокое давление. Как правило, оно должно быть выше 1 МПа. Если необходимо разрезать нержавеющую сталь толщиной более 12 мм или толще до 25 мм, она должна быть выше, выше 2 МПа или выше. С точки зрения стоимости кислород для резки углеродистой стали относительно дешев, а количество азота, используемого для резки углеродистой стали, очень велико. Более толстая нержавеющая сталь требует большого количества азота и чистоты, а стоимость очень высока.

 

1. Сжатый воздух для резки защитного газа на станке лазерной резки металла

Сжатый воздух в основном воздействует на линзу головки станка для лазерной резки. Если он содержит масло или воду, он обязательно загрязнит объектив. В серьезных случаях он будет отражать лазер и выгорит прецизионную линзу, фокусирующую линзу и лазерную головку. Таким образом, качество сжатого воздуха также является важным фактором, влияющим на качество лазерной резки готовых формованных деталей.

 

2. Азот для резки защитного газа на станке для лазерной резки металла

Азот представляет собой инертный газ, который может хорошо защитить поверхность лазерной резки, но поскольку он изолирован от кислорода, эффективность обработки снижается.

 

3. Кислород для резки защитного газа на станке для лазерной резки металла

Кислород может поддерживать горение, но из-за сильного окисления высокочистого кислорода режущая поверхность почернеет, а твердость повысится, что обычно называют «коксом». Поэтому воздух с пропорцией кислорода и азота около «37» стал лучшим выбором для лазерной резки при обычной обработке.

 

4. Газ аргон для резки защитного газа на станке для лазерной резки металла

Аргон, как и азот, является инертным газом, который также может предотвратить окисление и азотирование при лазерной резке. Как правило, аргон нерентабелен для обычной лазерной резки. Аргонная резка в основном используется для титана и титановых сплавов.

 

Рекомендуемые продукты:

 

• 

  Установка по производству кислорода высокой чистоты 99,6%

• 

  Генератор кислорода 90%-95%

• 

  Генератор кислорода для сварки и резки